Hydraulische pomp voor graafmachines: het hart van de krachtoverbrenging

In bouwmachines is de hydraulische pomp een van de meest cruciale componenten, vaak aangeduid als het “hart” van het hydraulische systeem. Voor een graafmachine is deze pomp verantwoordelijk voor het omzetten van mechanische energie in hydraulische energie, waardoor de machine een verscheidenheid aan essentiële taken kan uitvoeren, zoals tillen, graven en zwenken. Zonder een volledig functionerende hydraulische pomp zouden de productiviteit, efficiëntie en algehele prestaties van een graafmachine ernstig in gevaar komen.

In dit artikel bekijken we de hydraulische pomp voor graafmachines in detail, hoe deze werkt, de typen, veelvoorkomende problemen en tips voor onderhoud.

Wat is een hydraulische pomp in een graafmachine?

Een hydraulische pomp is een mechanisch apparaat dat de stroom van hydraulische vloeistof door het hydraulische systeem van de graafmachine genereert. De pomp zet de mechanische energie van de motor (meestal van de dieselmotor van de graafmachine) om in hydraulische energie, die wordt gebruikt om verschillende machinefuncties te bedienen. Deze functies kunnen de giek, arm, bak, rupsbanden, zwenkmechanisme en andere vitale componenten omvatten.

De pomp werkt door hydraulische vloeistof uit een reservoir te verplaatsen en onder druk te zetten, waarna deze naar hydraulische cilinders en motoren wordt gestuurd. Deze druk drijft de actuatoren aan, die de onderdelen van de graafmachine op een gecontroleerde manier bewegen.

Typen hydraulische pompen in graafmachines

Graafmachines gebruiken doorgaans een van de volgende typen hydraulische pompen:

1. Tandwielpompen

Tandwielpompen zijn een van de meest gebruikte pompen in bouwmachines, waaronder graafmachines. Deze pompen hebben twee in elkaar grijpende tandwielen die in een behuizing draaien. Terwijl de tandwielen draaien, wordt hydraulische vloeistof van de inlaatzijde aangezogen en onder druk naar buiten geduwd via de uitlaat.

Voordelen:

• Eenvoudig ontwerp en betrouwbaar.

• Economisch en efficiënt voor toepassingen met matige druk.

Toepassingen in graafmachines:

• Gebruikt in pilot circuits voor lage-druk-bewerkingen, zoals het besturen van de joystickbewegingen van de graafmachine en kleine hydraulische functies.

2. Schottenpompen

Schottenpompen werken door een set schoepen te gebruiken die op een rotor zijn gemonteerd. Terwijl de rotor draait, bewegen de schoepen naar buiten en vangen hydraulische vloeistof op in kamers. De vloeistof wordt vervolgens onder druk door de uitlaat geduwd terwijl de rotor blijft draaien.

Voordelen:

• Bieden een soepelere en consistentere stroom in vergelijking met tandwielpompen.

• Geschikt voor toepassingen met gemiddelde druk.

Toepassingen in graafmachines:

• Te vinden in het hoofdpompsysteem dat functies aandrijft zoals giekbeweging en bakbewerkingen.

3. Zuigerpompen

Zuigerpompen zijn het krachtigste en efficiëntste type hydraulische pomp dat wordt gebruikt in zware machines zoals graafmachines. Deze pompen gebruiken meerdere zuigers die in cilinders heen en weer bewegen. Terwijl de zuigers bewegen, verplaatsen ze hydraulische vloeistof en creëren ze hoge druk. De zuigerpomp is in staat om een zeer hoge debiet en druk te leveren, waardoor deze ideaal is voor veeleisende graafmachinetaken.

Voordelen:

• Hoge efficiëntie en drukmogelijkheid.

• Kan grote hoeveelheden hydraulische vloeistof aan bij zeer hoge drukken.

Toepassingen in graafmachines:

• Gebruikt in hoofdhydraulische circuits, vooral voor hef-, graaf- en zwenkoperaties waar hoge druk vereist is.

Belangrijkste functies van de hydraulische pomp in graafmachines

De hydraulische pomp in een graafmachine is essentieel voor meerdere functies in de hele machine. Hier zijn de belangrijkste rollen die hij speelt:

1. Aandrijving van hydraulische motoren en cilinders

De primaire rol van de hydraulische pomp is het leveren van stroom aan de hydraulische motoren en hydraulische cilinders. De motoren drijven componenten aan zoals de zwenkmotor en de rijmotor, terwijl de cilinders de giek, arm en bak aandrijven. Deze hydraulische kracht stelt de graafmachine in staat om een breed scala aan taken uit te voeren.

Voorbeeld: De hydraulische pomp levert vloeistof onder druk aan de giekcilinder, waardoor de giek zware lasten kan heffen of laten zakken.

2. Bediening van hulpstukken

Graafmachines zijn vaak uitgerust met hulpstukken zoals hydraulische hamers, grijpers of scharen. Deze hulpstukken vereisen hydraulische vloeistof die door de pomp wordt geleverd om efficiënt te kunnen werken. De hydraulische pomp levert de benodigde druk om deze hulpstukken aan te drijven.

Voorbeeld: Een hydraulische hamer of breker vereist een aanzienlijke hydraulische stroom om de kracht te genereren die nodig is voor het breken van rotsen of beton.

3. Handhaving van de systeemdruk

De hydraulische pomp zorgt ervoor dat het hydraulische systeem een consistente en hoge druk handhaaft, wat essentieel is voor de goede werking van alle hydraulische componenten. Zonder voldoende druk zal de graafmachine moeite hebben om taken uit te voeren zoals het tillen van zware materialen of het graven door harde grond.

Voorbeeld: Het handhaven van een consistente druk is cruciaal wanneer de graafmachine in zware omstandigheden werkt, zoals het graven door verdichte grond of het tillen van zware voorwerpen.

4. Regulering van de stroomsnelheid

Verschillende graafmachinefuncties vereisen verschillende stroomsnelheden. De hydraulische pomp is ontworpen om de stroom van hydraulische vloeistof te reguleren om ervoor te zorgen dat elk systeem de juiste hoeveelheid druk en stroom krijgt. Dit is vooral belangrijk in systemen die een hoge stroom, lage druk vloeistof nodig hebben, zoals het rupsaandrijvingssysteem, versus die systemen die een hoge druk vloeistof vereisen, zoals de giekcilinders.

Voorbeeld: Het zwenksysteem kan een andere stroomsnelheid vereisen dan de hefarm, en de pomp past zich aan om aan die behoeften te voldoen.

Prestatiefactoren van de hydraulische pomp

De prestaties van de hydraulische pomp worden beïnvloed door verschillende factoren, waaronder:

1. Pompcapaciteit

De capaciteit van een hydraulische pomp verwijst naar het vermogen om een bepaalde hoeveelheid vloeistof binnen een bepaalde tijd te verplaatsen. Pompen met een hogere capaciteit kunnen grotere en krachtigere hydraulische systemen ondersteunen.

Belangrijke opmerking: Graafmachines met een hogere hefcapaciteit of zware hulpstukken kunnen grotere pompen vereisen om de extra druk en vloeistofstroom aan te kunnen.

2. Pompefficiëntie

Efficiëntie is cruciaal voor de hydraulische pomp om ervoor te zorgen dat de graafmachine optimaal presteert. Een inefficiënte pomp kan leiden tot verminderde hydraulische stroom, oververhitting en onnodig brandstofverbruik.

Overweging: Regelmatig onderhoud is cruciaal om de hydraulische pomp op maximale efficiëntie te laten werken, wat essentieel is voor het verminderen van de bedrijfskosten en het garanderen van betrouwbaarheid.

3. Kwaliteit van de hydraulische vloeistof

De kwaliteit van de hydraulische vloeistof is essentieel voor de efficiëntie van de pomp. Verontreinigde of verslechterde vloeistof kan leiden tot interne pompschade, lagere efficiëntie en mogelijke systeemstoringen. Het is essentieel om hoogwaardige hydraulische vloeistof te gebruiken en deze met regelmatige tussenpozen te vervangen.

Tip: Gebruik het door de fabrikant aanbevolen vloeistoftype en filter deze regelmatig om te voorkomen dat verontreinigingen in het systeem terechtkomen.

4. Temperatuurregeling

Hydraulische pompen genereren warmte tijdens het gebruik, wat hun levensduur kan verkorten als de temperatuur te hoog wordt. Het gebruik van een koelsysteem of warmtewisselaar is vaak noodzakelijk om de optimale vloeistoftemperatuur te handhaven, oververhitting te voorkomen en consistente pompprestaties te garanderen.

Aanbeveling: Zorg ervoor dat het koelsysteem van de graafmachine goed functioneert om de temperatuur van de hydraulische vloeistof te beheren.

Veelvoorkomende problemen met hydraulische pompen

Hoe essentieel hydraulische pompen ook zijn voor graafmachines, ze zijn ook onderhevig aan slijtage en kunnen verschillende problemen ondervinden die de prestaties van de machine beïnvloeden:

1. Lage hydraulische druk

Lage druk is een veelvoorkomend symptoom van een defecte hydraulische pomp. Dit kan worden veroorzaakt door problemen zoals lucht in het hydraulische systeem, versleten pompcomponenten of een defecte overdrukventiel.

Symptomen:

• Langzame of zwakke beweging van de giek, arm of bak.

• Moeite met het tillen van zware lasten of het uitvoeren van inspannende taken.

2. Lekkage van hydraulische vloeistof

Lekkages in de hydraulische pomp of de bijbehorende hydraulische leidingen kunnen leiden tot vloeistofverlies, waardoor het vermogen van de pomp om de vereiste druk en stroom te genereren, afneemt. Lekkages kunnen ook leiden tot verontreiniging van de vloeistof.

Symptomen:

• Zichtbare olie rond de pomp of hydraulische leidingen.

• Lage vloeistofniveaus in het reservoir.

3. Pompcavitatie

Cavitatie treedt op wanneer de pomp onvoldoende hydraulische vloeistof aanzuigt en de druk daalt tot onder de dampdruk, waardoor dampbellen ontstaan. Deze bellen klappen in de pomp ineen, waardoor deze na verloop van tijd beschadigd raakt.

Symptomen:

• Ongewone geluiden, zoals een “grind”-geluid van de pomp.

• Verminderde pompefficiëntie en vermogen.

4. Oververhitting van de pomp

Overmatige hitte kan de hydraulische pomp en de hydraulische vloeistof beschadigen, wat leidt tot verminderde efficiëntie en uiteindelijk uitval van de pomp.

Symptomen:

• Een stijging van de bedrijfstemperatuur van het hydraulische systeem.

• Verkleurde of verbrande hydraulische vloeistof.

Onderhoudstips voor hydraulische pompen in graafmachines

Om de hydraulische pomp in topconditie te houden en de soepele prestaties van de graafmachine te garanderen, is regelmatig onderhoud essentieel. Hier zijn enkele belangrijke tips:

1. Controleer de niveaus van de hydraulische vloeistof

Controleer altijd de niveaus van de hydraulische vloeistof en vul deze indien nodig bij. Lage vloeistofniveaus kunnen leiden tot onvoldoende pompprestaties en mogelijke cavitatie.

2. Vervang de hydraulische vloeistof regelmatig

Hydraulische vloeistof verslechtert na verloop van tijd en er kunnen zich verontreinigingen in het systeem ophopen. Vervang de vloeistof volgens de aanbevelingen van de fabrikant om pompschade te voorkomen en de systeemefficiëntie te behouden.

3. Controleer op lekkages

Inspecteer de hydraulische pomp, leidingen en afdichtingen regelmatig op tekenen van vloeistoflekkages. Zelfs kleine lekkages kunnen leiden tot een aanzienlijke daling van de hydraulische prestaties en verdere schade veroorzaken als ze niet worden aangepakt.

4. Reinig of vervang filters

Hydraulische filters voorkomen dat verontreinigingen in het systeem terechtkomen. Reinig of vervang de filters regelmatig om de vloeistof schoon te houden en het risico op pompfalen te verminderen.

5. Handhaaf de juiste temperatuur

Controleer de temperatuur van het hydraulische systeem en zorg ervoor dat het koelsysteem goed functioneert. Oververhitting kan leiden tot voortijdige pompfalen en vloeistofdegradatie.

6. Voer regelmatige inspecties uit

Inspecteer de pomp regelmatig op tekenen van slijtage, geluid of verminderde prestaties. Vroege detectie van problemen kan kostbare reparaties en stilstand voorkomen.

Conclusie

De hydraulische pomp is een belangrijke component die het hydraulische systeem van een graafmachine aandrijft en de machine in staat stelt een breed scala aan essentiële functies uit te voeren. Het begrijpen van de werking van hydraulische pompen, hun verschillende typen en hoe ze correct te onderhouden, is cruciaal voor het maximaliseren van